以下為五種常見的導致防水橡套電纜出現外觀缺陷的原因：
1.防水橡套電纜模套承線太長或太短、?？诓还饣铱讖教?；機頭、?？诨驒C身溫度低；橡料塑性小等均有可能導致橡套電纜表面不光滑。
2.供給的橡膠不干凈，含有雜質；膠料焦燒時間太短；擠橡機身、機頭或口模溫度太高；機頭內橡膠流動不順，有橡料滯留死角；螺桿不光滑、粘膠等均有可能導致橡套電纜表面出現熟料粒子（早期硫化橡膠粒子）或雜質。
3.模套不光滑，無倒角；有雜質或熟膠粒子堵住?？冢辉诹蚧軆韧瞎懿羵涣蚧艹隹诿芊庀鹌|圈孔徑偏小等均有可能導致橡套電纜表面劃傷、擦傷。
4.防水橡套電纜模套孔徑太大；導電線芯外層股線間、單絲間空隙偏大，纜芯外徑不均勻；橡料塑性小，粘性差；橡料中有雜質；對模距離小，壓力小等均有可能導致橡套電纜表面塌陷。
5.防水橡套電纜模套孔徑太小；橡料擠出不足，線芯縫隙填不滿；導電線芯或纜芯跳線；對模距離短等均有可能導致橡套電纜表面出現麻花紋。